下面，由北京綠野創能機電設備有限公司技術人員總結出的幾套方案供參考http://www.chem17.com/st178267/Product_6832384.html

等離子弧切割：
利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。其變形層深度約為1500mm。

激光束切割:
將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割目的。其變形層深度約為500mm。

電火花線切割：
利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其變形層深度約為50mm。

濕式砂輪切割：
采用高速旋轉的砂輪片切割。包括濕式砂輪切割、精密濕式砂輪切割。濕式砂輪切割變形層深度約為15mm，而精密濕式砂輪切割可低至5mm。

鋸：
硬度不高的材料可采用鋸的方式切割。其變形層深度約為200mm。

錘擊：
對于硬而脆的樣品，可以用錘擊的方式擊碎，選取合適的碎片，再進行鑲嵌。

一般來說，對于硬度較低的材料，可以用鋸、車、刨等加工方法；對于硬度較高的材料，可以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法。
其中濕式砂輪切割是金相試樣的*切割方式。因為其切割過程中加入了高壓冷卻水，可防止由于表面過熱而造成損傷。而電火花線切割，鋸或者激光切割等方式都會導致材料切割質量的低劣